端面臥式銑床銑刀修磨方法？

　　端面臥式銑床正常銑削工作離不開銑刀，常用的銑刀類型有四種，分別為：面銑刀、力銑刀、三面刃銑刀、螺紋銑刀等，銑刀在各個銑床中的作用是非常大的，它就像一把利刃，能將一個個的待加工的產品完美雕琢。長期的銑削工藝或多或少會對銑刀產生磨損，下面山東威力重工機床有限公司為大家介紹銑床銑刀的修磨方法。

　　第一、端面臥式銑床銑刀正常磨損后的重新修磨

　　由于這類銑刀屬于正常磨損，所以銑刀的修磨量不是很大。可以現(xiàn)在對刀儀上測量一下需要去除的量，通常應該在0.1～0.3mm。修磨時只要測量出銑刀的長度和直徑，再根據銑刀的磨損量輸入相應的磨削參數(shù)，數(shù)控磨刀機自帶的程序就會自動調用銑刀基本幾何參數(shù)的測量程序，測量出銑刀的齒位、螺旋角等銑刀參數(shù)以及銑刀倒在機床坐標系中的位置，并自動生成程序零點和銑刀修磨程序來完成銑刀的重新修磨。重新修磨時，還可以根據銑刀的具體用途（如粗加工鎂合金要加大銑刀的前角），改變銑刀的角度使之更適應零件的加工。

　　第二、端面臥式銑床銑刀嚴重磨損后的重新修磨

　　嚴重磨損的銑刀在修磨前一定要仔細清理銑刀外表面，主要針對積屑瘤和銑刀破損情況做出相應的處理。

　　首先是針對積屑瘤：手動用油石背刀去除積屑瘤，考慮到馬上要對銑刀進行重新修磨，所以沒有必要去除全部的積屑瘤，對于有垂直切削功能的銑刀，要把一條有過中心的切削刃的積屑瘤去除干凈，普通端銑刀則去除任意一條刃帶的積屑瘤就可以。

　　其次針對銑刀破損，也可以先用對刀儀對刀，確定銑刀崩損的具體位置和崩損的大小（以便合理地分配修磨時的走刀次數(shù)和每次走刀的吃刀量），然后手動修改默認的測頭程序避開銑刀的崩損位置，例如：測頭程序默認的第一個測量點是距刀尖1mm處，第二個測量點是距刀尖15mm處，如果這些位置正好有銑刀崩損，只要修改測量點的位置避開銑刀崩損就可以了。這樣，用手動修改后的測頭程序就準確地測量出銑刀的各項參數(shù)，然后利用機床自動生成的刀具修磨程序完成對刀具的重新修磨。